產品詳細信息:
工作原理:
物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平流化床拋擲,向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。
應用領域:
◆ 醫藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。
◆ 食品建材:酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
◆ 還可用于物料的冷卻、增濕等。
結構示意圖:
特點:
●物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節能30%左右。
●振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩、維修方便、噪音低、壽命長。
●流態化穩,無死角和吹穿現象。
●可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以振幅變更均可實現無級調節。
●對物料表面損傷小,可用于易碎物的干燥,物顆粒不規則時亦不影響工作效果。
●采用全封閉式的結構,有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業環境清潔。
技術參數:
型 號\尺 寸
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
重量(kg)
|
ZLG3×0.30
|
3000
|
300
|
1350
|
900
|
430
|
1650
|
1250
|
ZLG4.5×0.30
|
4500
|
300
|
1350
|
900
|
430
|
1650
|
1560
|
ZLG4.5×0.45
|
4500
|
450
|
1550
|
950
|
430
|
1700
|
1670
|
ZLG4.5×0.60
|
4500
|
600
|
1650
|
950
|
430
|
1700
|
1910
|
ZLG6×0.45
|
6000
|
450
|
1650
|
950
|
430
|
1700
|
2100
|
ZLG6×0.60
|
6000
|
600
|
1700
|
950
|
500
|
1700
|
2410
|
ZLG6×0.75
|
6000
|
750
|
1850
|
1000
|
600
|
1850
|
2340
|
ZLG6×0.9
|
6000
|
900
|
2000
|
1000
|
600
|
1850
|
3160
|
ZLG7.5×6.0
|
7500
|
600
|
1850
|
1000
|
600
|
1850
|
3200
|
ZLG7.5×0.75
|
7500
|
750
|
2000
|
1000
|
600
|
1850
|
3600
|
ZLG7.5×0.9
|
7500
|
900
|
2100
|
1000
|
600
|
1850
|
4140
|
ZLG7.5×1.2
|
7500
|
1200
|
2500
|
1150
|
800
|
2050
|
5190
|
|
|
|
|
|
|
|
機 型
|
流化床面積(M2)
|
進風溫度(℃)
|
出風溫度(℃)
|
蒸發水份能力(kg/h)
|
振動電機
|
型 號
|
功率(kw)
|
ZLG3×0.30
|
0.9
|
70-140
|
40-70
|
20-35
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
ZLG4.5×0.30
|
1.35
|
70-140
|
40-70
|
35-50
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
ZLG4.5×0.45
|
2.025
|
70-140
|
40-70
|
50-70
|
ZDS32-6
|
1.1×2
|
ZLG4.5×0.60
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
70-90
|
ZDS31-6
|
1.1×2
|
ZLG6×0.45
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80-100
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
ZLG6×0.60
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100-130
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
ZLG6×0.75
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120-140
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
ZLG6×0.9
|
5.4
|
70-140
|
40-70
|
140-170
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
ZLG7.5×6.0
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130-150
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
ZLG7.5×0.75
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150-180
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
ZLG7.5×0.9
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160-210
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
ZLG7.5×1.2
|
9
|
70-140
|
40-70
|
200-260
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
振動流化床物料干燥參數(舉例)
物料名稱
|
物料形狀
|
初水份(%)
|
終水份(%)
|
床面處理量(Kg/M2.h)
|
檸檬酸
|
粒狀
|
2.5
|
0.5
|
200
|
味精
|
粉狀
|
5
|
0.3
|
200
|
味精
|
粒狀
|
5
|
0.2
|
280
|
流胺
|
粒狀
|
3.01
|
0.28
|
700
|
繃酸
|
粒狀
|
4.1
|
0.3
|
900
|
癸二酸
|
針狀晶體
|
9.25
|
0.15
|
180
|
繃紗
|
粒狀
|
6.5
|
0.2
|
500
|
纖維素(CMC)
|
絮狀
|
35
|
3.6
|
80
|
三元復合肥
|
球狀
|
24.4
|
5.5
|
280
|
白碳黑
|
膏狀
|
78.6
|
11.8
|
100
|
草酸
|
粒狀
|
6.2
|
0.1
|
700
|
塑料粒子
|
粒狀
|
3.7
|
0.01
|
300
|
中藥飲片
|
片狀
|
58
|
4
|
40
|
高錳酸鉀
|
粒狀
|
3.7
|
0.15
|
500
|
阿司匹林
|
粉狀
|
3.1
|
0.1
|
600
|
鈣鎂磷肥
|
粒狀
|
11.1
|
0.35
|
400
|
豆
|
片狀
|
16.8
|
12.5
|
1000
|
膨潤土
|
粉狀
|
20.5
|
0.5
|
500
|
大豆
|
丸狀
|
12.2
|
10.9
|
1200
|
活性白土
|
粉狀
|
43.7
|
17.9
|
180
|
玉米胚芽
|
粒狀
|
55
|
5
|
50
|
豆瓣
|
片狀
|
18.9
|
13
|
1100
|
火柴桿
|
條狀
|
46.9
|
8
|
100
|
茶葉
|
條狀
|
15
|
7.4
|
300
|
酒精
|
粒狀
|
74
|
8.2
|
50
|
煙梗絲
|
絲狀
|
30
|
14
|
200
|
飼料
|
條狀
|
28
|
6.9
|
150
|
珍珠粉
|
粉狀
|
9.1
|
0
|
450
|
洗衣粉
|
粉狀
|
10
|
1.75
|
300
|
催化劑
|
粒狀
|
25.5
|
2.3
|
100-300
|
精鹽
|
粒狀
|
1.85
|
0
|
2400
|
聚乙烯
|
粉狀
|
21
|
0.06
|
120
|
聚氯乙烯
|
粉狀
|
12.8
|
0.29
|
150
|
淀粉
|
粉狀
|
43.4
|
13.2
|
90
|
雞精
|
粒狀
|
5-7
|
0.5
|
190
|
氯化氨
|
粒狀
|
4-6.7
|
0.5
|
500-600
|