1、噪聲過大在干燥機(jī)使用過程中，由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，對(duì)于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞，只需定期檢查，注意添加潤滑油，及時(shí)排除故障，做好預(yù)防性維護(hù)。
2、進(jìn)出料口泄漏進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中，需做好預(yù)防維護(hù)工作，提前更換易損件。
3、物料結(jié)壁在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題，對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討：
3．1內(nèi)腔壁涂層根據(jù)物料的特定性質(zhì)，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層，以防止物料結(jié)壁。但是這對(duì)于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質(zhì)；另一方面，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。
3．2烘料中添加介質(zhì)球在烘料的過程中，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁，但是在選擇介質(zhì)球的過程中，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
3．3提高腔壁的光潔度在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度，但是在烘干之前，定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁，這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。
3．4加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化根據(jù)物料的性質(zhì)，在烘干之前，優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對(duì)于特殊的物料，優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟，需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn)，得出最優(yōu)的干燥條件。在一般的情況下，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來提高干燥速度。
3．5提高物料前工序的結(jié)晶效果此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu)，變換物料的析晶或脫溶的工藝，能從根本上消除物料的結(jié)壁，但是在改變工藝的同時(shí)，對(duì)于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險(xiǎn)，并且從根本上改變工藝，難度較大。
3．6干品回?fù)皆诿颗鷿衿肺锪虾娓芍埃尤胍欢康那耙慌蔚母善罚捎没旌虾娓傻姆绞剑軌蛴行У叵锪系慕Y(jié)壁，還可能提高物料的烘干效率。
3．7設(shè)備選型根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機(jī)設(shè)備型號(hào)。目前，除雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，應(yīng)用比較廣泛的干燥設(shè)備主要還有：托盤式烘箱、滾筒式真空烘干機(jī)、V形混合干燥機(jī)和三合一過濾干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)等。在選用其他干燥設(shè)備的同時(shí)，也必須要考慮物料的性質(zhì)(包括物料的粘度、容許溫度、堆密度和滑移角)、干燥溫度、工作真空度和填充率。
